TA DIGITAL
Sistem Inspeksi Dan Sortir Otomatis Minuman Kemasan Botol Plastik Berdasarkan Deteksi Label Dan Level Air Berbasis PLC-HMI = PLC-HMI-Based Automatic Inspection and Sorting System for Plastic-Bottled Beverages Using Label and Water Level Detection
Afif Syaefudin, Christian Pablo Fernando, Hendy Farizal Indra Saputra. “Sistem Inspeksi dan Sortir Otomatis Minuman Kemasan Botol Plastik berdasarkan Deteksi Label dan Level Air Berbasis PLC-HMI
” Menggunakan Sensor Deteksi Label dan Level Air", Tugas Akhir D3 Jurusan Teknik Elektro Politeknik Negeri Semarang, di bawah bimbingan Ibu Sri Kusumastuti, S.T., M.Eng. dan Ibu Vinda Setya Kartika, S.T., M.T., Juli 2026.
Perkembangan teknologi otomasi industri menuntut tersedianya media pembelajaran yang mampu merepresentasikan proses produksi secara nyata, khususnya pada sistem inspeksi dan sortir otomatis. Namun, media pembelajaran yang tersedia umumnya masih terbatas pada simulasi perangkat lunak sehingga mahasiswa belum memperoleh pengalaman dalam mengintegrasikan sensor, aktuator, Programmable Logic Controller (PLC), dan Human Machine Interface (HMI) pada suatu sistem otomasi industri. Penelitian ini bertujuan merancang dan membangun Sistem Inspeksi dan Sortir Otomatis Minuman Kemasan Berdasarkan Deteksi Label dan Level Air Berbasis PLC-HMI sebagai media pembelajaran otomasi industri. Sistem menggunakan PLC Omron CP1E-N30DRA sebagai pengendali utama dan HMI Omron NB7W sebagai antarmuka untuk monitoring dan pengoperasian sistem. Inspeksi kualitas produk dilakukan menggunakan sensor photoelectric Autonics BYD30-DDT untuk mendeteksi keberadaan label serta sensor proximity kapasitif CR18-8DP untuk mendeteksi kesesuaian level air di dalam botol. Posisi produk pada conveyor dilacak menggunakan instruksi Shift Register (SFT) sehingga produk yang tidak memenuhi kriteria dapat dipisahkan secara otomatis menggunakan aktuator pneumatik. Selain itu, HMI menampilkan status sistem, jumlah produk baik (good product), dan jumlah produk cacat (reject product) secara real-time. Hasil pengujian menunjukkan bahwa sensor pendeteksi produk dan sensor pendeteksi level air masing-masing memperoleh tingkat keberhasilan sebesar 100% pada 40 kali pengujian, sedangkan sensor pendeteksi label memperoleh tingkat keberhasilan sebesar 90%. Pada keseluruhan pengujian alat memperoleh tingkat keberhasilan 100% dengan 40 kali pengujian, komunikasi antara PLC dan HMI berjalan dengan baik sehingga proses inspeksi, sortir, dan monitoring dapat dilakukan secara real-time. Berdasarkan hasil tersebut, sistem yang dikembangkan mampu melakukan inspeksi dan sortir minuman kemasan secara otomatis serta layak digunakan sebagai media pembelajaran untuk meningkatkan pemahaman mahasiswa mengenai implementasi sistem otomasi industri berbasis PLC-HMI. Kata kunci: HMI, label, level air, PLC, sortir otomatis
Tidak tersedia versi lain
Karya Umum 
Filsafat 
Agama 
Ilmu-ilmu Sosial 
Bahasa 
Ilmu-ilmu Murni 
Ilmu-ilmu Terapan 
Kesenian, Hiburan, dan Olahraga 
Kesusastraan 
Geografi dan Sejarah